Case Study
 

Las pruebas realizadas con UltraSTEEL® concluyen nuevos beneficios constatados!

En asociación con la Universidad de Sussex, una serie de pruebas experimentales y análisis numéricos adicionales de los perfiles UltraSTEEL® han obtenido datos de pruebas positivos que nos brindan confianza para afirmar que UltraSTEEL® tiene beneficios adicionales únicos sobre los perfiles de acero liso.

Hace más de 30 años identificamos que existen una serie de ventajas que pueden lograrse alterando la superficie lisa del acero y transformándola en una superficie alveolada **(UltraSTEEL®), que aportan beneficios cuando se aplican en productos de pared fina. Ce Liang, Candidato a Doctorado realizó pruebas de los perfiles UltraSTEEL® para investigar el comportamiento de los perfiles UltraSTEEL®** bajo cargas de impacto axiales y laterales comparados con los perfiles de acero liso. La metodología de Ce consistió en utilizar tanto simulaciones numéricas como métodos de pruebas físicas con fines de validación, p.ej., análisis del comportamiento de un componente cuando se somete a cargas dinámicas de aplastamiento, como se realizaron en la Universidad de Warwick, Fig. 1.

Ce Liang, Candidato a Doctorado, comentó: Mejorar la resistencia contra cargas de impacto se ha transformado en un tema de investigación intensiva ya que fomenta un diseño liviano para vehículos e infraestructuras. El proceso de conformado UltraSTEEL® parece ser muy prometedor a la hora de absorber la energía cinética, gracias a la robustez incrementada del material y a la geometría alveolada.”

Durante las simulaciones y pruebas experimentales de aplastamiento axial se demostró que las columnas UltraSTEEL® absorben hasta un 10% más de energía y resistencia al combado que las columnas de acero liso. Este hallazgo constata una mejora de comportamiento general cuando las columnas UltraSTEEL® se someten a aplicaciones más representativas del mundo real. Además de este hallazgo, la energía adicional de las cargas de impacto puede absorberse a través de la interacción pared a pared en paredes de múltiples columnas alveoladas. Esta interacción puede fomentarse adicionalmente incrementando el número de paredes, lo que incrementa por ende la presión normal entre las paredes.

También se han realizado otros análisis para entender la reacción de las columnas UltraSTEEL® cuando se someten a cargas de impacto lateral. Este análisis se realizó en columnas completamente fijas en un extremo y soportadas en el otro, aplicándose cargas de compresión axial constantes en el extremo soportado. La eficiencia de aplastamiento de las columnas alveoladas fue un 7,2% más alta que en las columnas lisas cuando las columnas no portaban carga axial y hasta un 24,3% más alta que en las columnas lisas cuando se aplicaron cargas de compresión axial.

El Dr. Martin English, Director Técnico y de Desarrollo del Grupo concluyó: “Habiendo realizado ensayos de resistencia a la tracción y pruebas de productos durante muchos años en planchas normales, siempre hemos sabido que el comportamiento de UltraSTEEL® posteriormente a un fallo era muy diferente al de los materiales lisos. Esto motivó el debate de si podían descubrirse nuevos beneficios del proceso llevando a cabo pruebas destructivas, lo que ha constatado sin duda alguna el proyecto de doctorado. Ahora estamos muy interesados en explorar aplicaciones nuevas para los productos UltraSTEEL® que podrían beneficiarse de estos hallazgos, lo que podría llevar al Grupo Hadley a trabajar en nuevas industrias y mercados.”

Centro de Excelencia - https://www.hadleygroup.com/capabilities/hadley-group-technologycentre-of-excellence

Recientemente el Grupo Hadley encargó un proyecto de investigación de doctorado de 3 años sobre la resistencia al impacto de su proceso patentado UltraSTEEL. Los resultados han revelado un nuevo y “sorprendente” beneficio del proceso con relación a la absorción de energía de los productos de metal laminado.

Las pruebas realizadas con UltraSTEEL® concluyen nuevos beneficios constatados!

Recientemente el Grupo Hadley encargó un proyecto de investigación de doctorado de 3 años sobre la resistencia al impacto de su proceso patentado UltraSTEEL. Los resultados han revelado un nuevo y “sorprendente” beneficio del proceso con relación a la absorción de energía de los productos de metal laminado.

Download case study